影響物理鋼化的因素

      眾所周知，玻璃在經(jīng)過鋼化后許多性能都得到了改善，其抗彎強度要比一般玻璃大4～5倍，耐急冷急熱性質(zhì)較之普通玻璃有3~5倍的提高，抗沖擊強度也比一般玻璃大好幾倍。目前，主要的鋼化方法是物理鋼化，那么，影響物理鋼化的因素有哪些呢？本公司針對此作說明。
      當一定厚度的玻璃淬火時，玻璃中產(chǎn)生的應力大小是隨著淬火溫度和冷卻強度的提高而增大。當淬火溫度達到一定值時，應力松弛程度幾乎不再增加，應力趨于一極限值，此極限值稱為玻璃的淬火程度。它取決于玻璃的冷卻強度、玻璃厚度和化學組成。

 

      (1) 冷卻強度
      在玻璃工業(yè)中，一般鋼化玻璃采用風冷鋼化，冷卻強度越大，鋼化越激烈。但冷卻強度取決于空氣的風壓和風柵上小孔距玻璃的距離。另外，噴嘴的直徑也影響玻璃的鋼化程度，直徑越大，空氣接觸玻璃的面積越大，冷卻強度也隨之增加。
       (2) 玻璃的化學組成
      玻璃的化學組成對鋼化程度影響很大。因為應力的大小與玻璃的膨脹系數(shù)α、楊氏模量E、溫度梯度△T成正比，與泊松比μ成反比。而α、E、μ都是由玻璃的化學組成來決定，不同化學組成的玻璃鋼化程度是不同的。在R2O-SiO2用20％RO取代玻璃中的SiO2，則鋼化程度增加一倍。
       (3) 玻璃厚度
      在相同條件下，玻璃越厚，鋼化程度越高。平板玻璃鋼化一般用2.5mm以上的玻璃，以保證產(chǎn)生較大的永久應力。厚度小，則相應的冷卻速度極高才能得到較好的鋼化程度。對于非平板玻璃制品鋼化時，要求厚度要均勻，相差不能太大，否則會因應力分布不均而破裂。

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