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不同化學組成的玻璃結構間的鍵強也不同,從而影響玻璃的機械強度。
宏觀缺陷如固態(tài)夾雜物、氣態(tài)夾雜物、化學不均勻等,由于其化學組成與主題玻璃視鏡不一致兒造成內(nèi)應力。同時,一些圍觀缺陷(如點缺陷、局部衍晶、晶界等)常常在宏觀缺陷的地方集中,而導致玻璃視鏡產(chǎn)生微裂紋,嚴重影響玻璃視鏡的強度。
在不同的溫度下玻璃視鏡的強度不同,根據(jù)對-200℃-500℃范圍內(nèi)的測量結果可知,強度較低值位于200℃左右。一般認為,隨著溫度的升高,熱起伏現(xiàn)象增加,使缺陷處積聚了更多的應變能,增加了破裂的概率。當溫度高于200℃時,由于玻璃視鏡粘滯性流動增加,使微裂紋的裂口鈍化,緩和了應力作用,從而使玻璃視鏡強度增大。
玻璃視鏡中的殘余應力,特別是分布不均勻的殘余應力,使強度大為降低,實驗證明,殘余應力增加到1.5-2倍,抗彎強度降低9%-12%。玻璃視鏡進行物理鋼化后,玻璃視鏡表面存在壓應力,內(nèi)部存在張應力,而且是有規(guī)則的均勻分布,玻璃視鏡強度得以提高。除此之外,玻璃視鏡結構的微不均勻性、加荷速度、加荷時間等均能影響玻璃視鏡的強度。
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